項(xiàng)目簡(jiǎn)介真空鍍膜方法是近代表面處理與改質(zhì)技術(shù)的主流。已被大量應(yīng)用在光電、半導(dǎo)體、光磁儲(chǔ)存媒體、被動(dòng)組件、平面顯示器、微機(jī)電、光學(xué)組件、金屬切削刀具及各類機(jī)械耐磨、潤(rùn)滑及包裝、生物醫(yī)學(xué)材料上。最近在國(guó)內(nèi)一專業(yè)真空鍍膜設(shè)備及玻璃機(jī)械設(shè)備制造公司成功應(yīng)用。
該公司水平磁控鍍膜生產(chǎn)線采用濺射的方法在玻璃上成膜， 廣泛用于鍍制各種建筑玻璃、電子工業(yè)IT0透明導(dǎo)電玻璃、冰箱玻璃和高反射鏡等。該線吸收歐洲生產(chǎn)線的先進(jìn)技術(shù)和工藝，并配有三菱FX2N-PLC和觸摸屏、工控機(jī)，整個(gè)過程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，使鍍膜生產(chǎn)具有很好的工藝重復(fù)性,更適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)的需要。該生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)，融合了獨(dú)特的操作人性化、使用簡(jiǎn)便化設(shè)計(jì)理念，在用戶群體中得到了充分的肯定。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)
1、生產(chǎn)線采用PLC全過程控制，并配有彩色顯示屏，顯示鍍膜工藝過程參數(shù)等；
2、實(shí)時(shí)動(dòng)畫形式顯示監(jiān)控磁控鍍膜生產(chǎn)線的工藝流程。磁控鍍膜生產(chǎn)線的設(shè)備是密封的，生產(chǎn)時(shí)看不見玻璃在真空室里面的運(yùn)行情況，通過通用組態(tài)式監(jiān)控系統(tǒng)形象的動(dòng)畫功能來實(shí)時(shí)反應(yīng)玻璃在密封真空室里的運(yùn)行情況，讓現(xiàn)場(chǎng)操作工對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程了若指掌。
3、系統(tǒng)功能豐富：包括手/自動(dòng)模式選擇、工藝方案選擇、數(shù)據(jù)檢測(cè)記錄、故障報(bào)警記錄、自動(dòng)診斷保護(hù)、操作權(quán)限限定等等。系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)圖上位監(jiān)控系統(tǒng)采用的是通用組態(tài)式監(jiān)控系統(tǒng)，其與下位控制系統(tǒng)的三菱FX2N PLC通信方式采用RS-232串行通訊方式。LG變頻器及真空泵、抽氣閥等都是由三菱FX2N-PLC來控制，而PLC通過一個(gè)擴(kuò)展的232BD模塊與計(jì)算機(jī)相連。軟件系統(tǒng)完成的主要功能
1、以實(shí)時(shí)動(dòng)畫形式監(jiān)控磁控鍍膜生產(chǎn)線的工藝流程，監(jiān)控電機(jī)、真空泵、抽氣閥等部件的運(yùn)行狀態(tài)；
2、記錄設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的實(shí)時(shí)報(bào)警信息；
3、PLC輸入、輸出點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。總結(jié)該系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況良好，數(shù)據(jù)讀寫速率快，報(bào)警功能、設(shè)備動(dòng)作控制等各項(xiàng)功能均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且快速、準(zhǔn)確無誤，主畫面上的動(dòng)畫過程與現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)流程配合較好，使用該系統(tǒng)可以非常方便的監(jiān)控整條生產(chǎn)線的運(yùn)行。“操作簡(jiǎn)單，畫面精美，軟件與設(shè)備的通訊性能優(yōu)越，大大提升系統(tǒng)形象”通用組態(tài)式監(jiān)控系統(tǒng)軟件突出性能給予的評(píng)價(jià)。
