真空鍍膜機設備真空鍍膜機工藝發展
真空鍍膜機,真空鍍膜機設備光學加工工藝發展情況及未來趨勢，中國的光學鍍膜零件冷加工在中華民國時期是非常稀少的，到二十世紀五十年代從蘇聯和東德社會主義國家引進光學加工技術，幾乎是復制過來的。光學冷加工采用的是散粒磨料粗磨、精磨，古典式拋光。加工效率低下，同時對操作者的技術要求較高，每個操作者都要經過多年的技術崗位培訓才能正式上崗工作。技術較好的工人可以從加工毛坯到拋光，獨自完成全線的工作。
真空鍍膜機,真空鍍膜機設備這時的光學冷加工主要依靠技術工人的技能和經驗加工零件，而工藝設計的作用在這個時期不是非常重要的。當時沒有嚴格的工藝標準，通常只在加工要求中給出工藝尺寸、表面精度和外觀等要求即可，而加工調整參數可以不作明確規定，由操作者根據每個人的個人經驗自行調整加工，只要生產出符合圖紙要求的零件就可以。通常每個企業的勞動力都是過剩的，對生產效率關注遠小于對政治思想的要求。
真空鍍膜機,真空鍍膜機設備 隨著球面銑磨機、平面粗磨機的引進，粗磨作業員的勞動強度得到緩解，大大提高了粗磨的加工效率。工藝要求也有所提升，但由于設備精度較低，后道工序的需求沒有變化，工藝標準的作用沒有明顯的變化。之后又出現了準球心高速拋光，光學冷加工的生產效率飛速提升，工人的分工更加明確，工藝標準的作用明顯提高。工藝員的作用在生產過程是起到決定性作用，作業標準化成為企業日常工作的主要內容，老工人的"手藝"從過去的支配作用，變成了輔助作用。"按標準作業"、"按標準操作"、"按標準生產"等口號，成為每個現代企業生產的根本。工藝員制定的工藝方法、工藝路線、工藝標準，對企業生產起著舉足輕重的作用
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